착용 저항하는 닦는 표면 압출기 기계 부속은 디자인을 주문을 받아서 만들었습니다

ADVS의 셰어 믹싱 블록은 트윈 스크루 엑스트루션 및 펠레티제 시스템용으로 설계된 핵심 기능 구성 요소입니다.플라스틱 변형의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해 특별히 설계되었습니다., 혼합 및 펠레티제 프로세스. 뛰어난 성능과 내구성을 제공합니다.

1. 정밀 매시 구조

   정밀 CNC 가공 된 다 치아 매시 프로필을 특징으로 한 블록은 매칭 구성 요소와 긴밀하게 매시됩니다.그것은 최소한의 클리어먼트 내에서 강렬한 절단 및 효율적인 분산을 제공합니다, 짧은 프로세스 영역에서 분말과 용액을 철저히 혼합하는 것을 보장하여 수립의 균일성과 제품 품질 안정성을 크게 향상시킵니다.

2. 튼튼 한, 착용 에 저항 하는 재료

   고강도 합금 도구 강철으로 만들어져 통합 완화 및 표면 경화 처리를 통해 예외적인 마모 저항, 부식 저항 및 충격 저항을 제공합니다.높은 온도에서도 안정적인 기하학적 정확성과 성능을 유지합니다., 높은 부하의 연속 생산 환경, 서비스 수명을 크게 연장하고 유지보수 비용을 줄입니다.

3. 효율적 인 질량 전달 및 자기 청소

   최적화 된 치아 배열 및 흐름 채널 디자인은 부드러운 재료 운송을 보장하면서 절개를 향상시키고 죽은 구역과 물질 축적을 최소화합니다. 이것은 효과적인 자가 청소를 가능하게합니다.소재 잔류 및 분해를 방지하는 방법, 유리섬유로 강화된, 그리고 채워진 시스템.

4. 모듈화 호환성

   표준 스플라인드 구멍으로 일반 쌍 나사 추출기 (예를 들어 ZHP 480 시리즈) 와 완전히 호환됩니다.그것은 혼합 및 깎는에서 동화까지 프로세스 요구 사항의 전체 범위를 충족시키기 위해 다양한 혼합 구역으로 유연하게 조립 될 수 있습니다., 다양한 생산 공식과 매개 변수에 적응합니다.

5. 정밀 제조 및 일관성

   전체 프로세스 정밀 가공과 엄격한 차원 검사를 통해 생산 된 각 블록은 일관성있는 치아 프로필 정확성, 동심성 및 적합 해면을 보장합니다.이것은 팩 사이에 안정적인 생산을 보장합니다, 효율적이고 지속적인 제조를 위한 신뢰할 수 있는 기초를 제공합니다.

우리는 코페리온, 베르스트로프, 라이스트리츠, W&P, JSW, KOBE, TOSHIBA, 마리스 등 모든 종류의 나사기를 공급할 수 있습니다.

크기는 16mm에서 486mm까지 다양합니다.

우리는 개발, 설계, 그리고 생산에 헌신 co-rotation, counter-rotation 평행 쌍 나사 extruder 생산 라인. 우리의 extruders는낮은 에너지 소비, 높은 가격 / 성능 비율, 긴 서비스 수명 (개인 설계 된 72000 hrs까지의 서비스 수명). 우리는 세계에서 가장 진보 된 진압기 제조업체와 같은 속도를 유지합니다.

우리는 공급할 수 있습니다:

• 쌍무늬 스크루드 추출기 생산 라인
• 높은 토크의 변속기;
• 자동 장 섬유로 강화된 열 플라스틱 복합재 (LFT-D) 생산 라인
• 반방전 병렬 쌍 나사 추출기;차분 농도 혼합기
• 대형 부품 수리 및 가공
• 일본과 독일의 추출기에서 모든 나사 요소를 설계하고 가공합니다.