높은 깎기 속도와 정밀 가공으로 쌍 나사 추출기용 맞춤형 3 플라이드 나사 요소

?? 은 나사 구석과 얇은 재료 층으로, 3 플래킹 나사 요소는 동일한 나사 회전 속도에서 원료에 더 높은 평균 절단 속도와 절단 힘을 제공합니다.2번 비행하는 타입과 비교하면, 3층 설계는 열 전달에서 더 잘 수행하여 원료의 플라스틱화와 녹기를 크게 촉진합니다.

그러나 강한 절단력으로 인해 유리 섬유로 강화 된 재료, PVC 및 기타 유사한 매체와 같은 절단 민감한 재료에는 일반적으로 3 플래크 나사 요소가 권장되지 않습니다.

• a. 모든 원자재는 잘 알려진 국내 공급업체와 전문 유럽 쌍 나사 재료 제조업체에서 공급됩니다.각 팩은 안정적인 품질을 보장하기 위해 재료 분석과 금속 검사.
• b. 내부 스플라인은 스플라인 플러그 가이저로 검사하여 예비 부품의 완전한 교환성을 보장합니다.
• c. 모든 나사 요소는 구조적 차원 및 허용 표준을 엄격히 준수하기 위해 CNC 장비로 정밀 가공됩니다.
• d. 우리는 유럽의 초고속 철강 가공 기술을 채택하고 표준화 된 열처리 절차를 시행합니다.제품의 마모 저항과 진열 저항을 국제 프리미엄 브랜드와 비교할 수 있도록.
• e. 우리의 전문 기술 팀은 빠르고 정확한 리버스 매핑, 맞춤형 디자인, 그리고 스크루 요소 조합 레이아웃에 대한 전문 기술 지원을 제공합니다.
• f. 우리는 짧은 납품 시간을 보장하기 위해 전체 기술 문서와 주요 브랜드 추출기용 전용 도구 장비를 보유하고 있습니다. 표준 부품은 충분한 재고로 유지됩니다.맞춤형 비 표준 제품은 45 일 이내에 배달 될 수 있습니다.
• 현대 표준화된 관리 시스템은 100%의 제품 자격률과 전체 라이프 사이클 추적성을 보장합니다.

나사 구성은 분산 및 절단 효과와 같은 표적 처리 성능을 달성하기 위해 다른 나사 요소를 맞추어 조립 된 통합 구조를 의미합니다.그것은 재료 혼합의 요구 사항을 충족하고 안정적인 생산 운영을 보장.

기술 기능에 따라 진압기 배럴은 7개의 기능적인 섹션으로 나뉘어 있습니다: 공급 구역, 전달 구역, 녹기 구역, 자연 환기 구역, 혼합 구역,진공 환기 구역 및 측정 구역.

각기 다른 나사 요소는 각기 다른 진압 과정에 특이합니다. 우리는 실제 작업 조건에 따라 적합한 나사 요소를 선택하고 사용자 정의합니다.압축 시스템의 전체적인 종합 성능을 최적화하기 위해.