ADVS는 수입 압출기 및 핵심 지지 부품의 유지 보수 및 교체 작업에 대한 풍부한 실무 경험을 보유하고 있는 산업 장비 유지 관리 서비스 전문 공급업체입니다. 이번 사례에서는 주로 Coperion ZSK177 압출기에서 수행된 전체 기어박스 교체 작업을 소개합니다.
Coperion ZSK177 압출기의 보조 기어박스는 장기간 연속 작동되었습니다. 장시간 부하 작동의 영향으로 내부 부품의 마모 정도가 달라졌습니다. 비정상적인 작동 소음이 자주 발생하고 전반적인 변속기 성능이 현저히 저하되어 정상적인 생산 작동 요구를 충족시키지 못했습니다. 장비 가동 중단 시간을 단축하고 운영 손실을 줄이기 위해 고객은 우리 팀이 기어박스 교체 작업을 완료하도록 주선했습니다.
당사의 전문 기술팀은 현장 기어박스에 대한 전체 검사 및 성능 테스트를 수행했습니다. 체계적인 점검 결과, 내부 기어 마모, 베어링 노후화, 씰링 부품 손상 등이 불안정한 작동의 주요 원인임을 확인했습니다. 모든 검사 데이터와 결함 조건은 후속 건설 참조를 위해 완전히 기록되었습니다.
표준 운영 사양에 따라 기술자들은 표준화된 해체 작업을 수행했습니다. 분해된 모든 부품은 조립 오류를 방지하기 위해 순서대로 표시되고 분류되었습니다. 분해 후 모든 설치 베이스와 매칭 위치를 철저히 청소하여 기름때와 잡화를 제거했습니다.
우리는 일관된 매칭 성능을 보장하기 위해 원래 장비의 기술 매개변수를 준수하는 자격을 갖춘 기어박스 제품을 선택했습니다. 설치하는 동안 우리는 ZSK177 모델의 설치 기술 표준을 완전히 준수하여 조립 정밀도를 엄격하게 제어하고 주행 간격을 조정하고 연결 부품을 제자리에 고정했습니다.
설치가 완료된 후 무부하 및 부하 실행 테스트를 순차적으로 구현했습니다. 우리는 모든 작동 매개변수가 정상적인 사용 표준에 도달하는지 확인하기 위해 작동 소음, 변속기 안정성, 윤활 상태 및 밀봉 성능을 엄격하게 검사했습니다.
기어박스 교체 후 압출기는 비정상적인 소음 없이 원활하게 작동됩니다. 전송 전력 및 작동 효율이 정상적인 작동 상태로 완전히 복원됩니다. 장비는 안정적인 연속 작동을 유지하고 정상적인 생산 일정을 효과적으로 재개하며 예상되는 사용 효과에 도달할 수 있습니다.
ADVS는 모든 장비 유지 관리 및 교체 프로젝트에서 표준화된 건설 프로세스를 구현합니다. 숙련된 기술 인력과 성숙한 서비스 흐름의 지원을 통해 당사는 다양한 장비 유지 관리 요구에 신속하게 대응하고 다양한 운영 결함을 효과적으로 해결하며 고객 생산 라인의 안정적인 운영을 위한 확실한 보증을 제공할 수 있습니다.