소형 트윈스크류 압출기로 실험실 규모 재료 연구 촉진

빠르게 발전하고 있는 재료 과학 분야에서 실험실 연구의 효율성과 정밀도는 새로운 재료의 개발 및 응용에 영향을 미칩니다. 고성능, 잘 설계된 실험실 추출기는 연구자 들 에게 필수적 인 도구 입니다. 이 기사 는 주목 할 만한 20mm 의 특징 과 능력 을 조사 합니다. 동 회전 쌍 나사형 진압기, 모듈형 설계, 정교한 엔지니어링, 그리고 견고한 기능성 과학자들이 물질의 가능성을 탐구하는 데 힘을 실어줍니다.

콤팩트 하지만 강력: 20mm 추출기 의 디자인 철학

20mm 공동 회전 쌍 나사 추출기는 더 큰 26mm 상대의 설계 원칙을 물려받으며 공간 제한 실험실에 이상적으로 더 컴팩트한 발자국을 제공합니다. 모듈형 "클램 셸" 배럴 디자인. 각 배럴 섹션은 길이 4D (80mm) 를 측정하며, 표준 32 L/D에서 52 L/D까지의 구성, 특정 연구를 수용하기 위해 사용자 정의 길이 옵션 이 시스템은 서로 다른 처리 용도에 맞게 5.5kW와 11kW의 두 가지 드라이브 전력 옵션을 제공합니다. 강도입니다.

모듈형 디자인 과 유연 한 구성: 나사 및 배럴 시스템 의 예술

1정교한 스크루 시스템 아키텍처

추출기의 "심"으로서, 나사 설계는 재료 혼합, 플라스틱화 및 이 20mm extruder는 연결된 개별 요소에서 조립 된 모듈형 나사 시스템을 갖추고 있습니다. 독립적 인 믹싱 블록은 여러 각 옵션을 제공합니다. 연구자들은 폴리머 특성과 가공을 기반으로 최적의 나사 구성을 사용자 정의합니다. 이러한 높은 수준의 사용자 정의는 정밀한 처리와 효율적인 혼합을 가능하게합니다.

나사 요소는 고품질 도구 강철으로 제작되어 횡단 경화 처리가 이루어집니다. 연장 된 운영 수명, 그들의 경도는 배럴 라인어보다 약간 낮으며 균형을 달성합니다 원소 내구성과 배럴 라인러의 수명 사이의 차이입니다.

2사용자 친화적인 클램 셸 배럴 디자인

클램 셸 배럴 디자인은 중요한 혁신을 나타냅니다. 이 설계는 크게 나사를 단순화 사용 중 연구원 들 은 녹는 것을 직접 관찰 할 수 있습니다. 흐름 및 폴리머 화합물 특성, 프로세스 최적화를 위해 귀중한 시각적 피드백을 제공합니다.

상부 배럴 섹션은 정확하게 균형이 잡혀 있으며, 사고를 방지하는 동시에 최소의 힘을 필요로 합니다. 운영자의 안전을 보장하는 폐쇄.

3정밀 온도 조절 및 효율적인 냉각

각 배럴 구역은 정확한 온도를 위해 물 냉각과 전기 난방 시스템을 통합 물 냉각 시스템은 배럴 모듈 내의 복잡한 내부 채널을 통해 작동합니다. 독립적인 전자기 밸브와 온도 조절기로 제어됩니다. 가열 및 효율적인 물 냉각은 가공 조건의 변화에 따라 급속한 온도 조정이 가능합니다. 프로세스 개발 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

고성능 버전: Maxi20Compounder

더 높은 처리량과 토크를 요구하는 애플리케이션을 위해 Maxi20Compounder 변종은 11kW의 드라이브 전력을 제공합니다. 1200 RPM의 최대 나사 속도. 그것의 주요 장점은 추가와 함께 높은 토크의 기어박스 디자인에 있습니다. 시스템에는 외부 기어 펌프에 의해 제공되는 강제 윤활이 포함되어 있으며 기어 펌프에 의해 냉각됩니다. 큰 판형 열 교환기, 무거운 부하에서 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

종합적인 하류 시스템 및 보조 부품

1다재다능한 다이 및 배charge 시스템

표준 구성은 힌지 플랜지에 장착 된 두 가지 나선 다이를 포함하고 두 개의 볼트. 배럴 끝은 스크린과 스크린 없는 둘 다 지원하는 쉽게 제거 가능한 스크린 변경 기능을 갖추고 있습니다 작동 방식. 새로운 스트랜트 다이 디자인은 더 쉽게 청소를 위해 내부 부피를 최소화, 특히 적합 빈번한 색상 변화나 소량 생산을 위해

다운스트림 장비 (냉각 롤과 같은) 와 통합하려면 C 클램프가있는 어댑터가 플랜지에 장착된 스트랜드 다이.

2유연한 측면 공급 옵션

선택적 단일 또는 쌍 나사 측면 피더는 배럴 모듈 측면에 직접 연결 될 수 있습니다. 열과 플러그가 있는 배럴 모듈. 먹이 위치 유연성. 측면 먹이기는 L/D 비율이 7이며 변속 속도와 함께 20mm 쌍둥이 나사를 사용합니다. 물 냉각 배럴이 기본으로 탑재되어 있습니다.

3신뢰성 있는 주식 시스템

표준 공급 시스템은 단일 나사와 흔들기 팔로 스테인레스 스틸 볼륨 도퍼로 구성됩니다. 먹이 나사기 위. 쌍 나사기 먹이는 선택적입니다. 먹이 나사는 0.3kW 변주 주파수 AC에 의해 구동됩니다. 디지털 속도 조절 장치가 있는 기어 모터, 제어 캐비닛에 장착되어 있습니다.

4최적화된 환기 시스템

32 L/D 구성은 하나의 표준 환기 구역을 포함하고 40 L/D 및 더 긴 모델은 두 개의 환기 구역을 갖추고 있습니다. (하나는 진공 환기와 다른 하나는 대기 환기를 위해). 두 환기는 진공 환기를 수용 할 수 있습니다. 진공 시스템은 관측 창과 진공 조절 밸브와 압력을 가진 스테인레스 스틸 환기 하우징으로 구성됩니다. 펌프 라인 막힘을 방지하기 위해 樹脂 함정. 하우스는 두 개의 큰 진공 필터와 하부 캐비닛에 설치된 윙 타입 진공 펌프

안전 및 통제: 포괄적 인 프로세스 모니터링

1강력한 과부하 보호

모든 20mm 쌍 나사 추출기에는 5.5kW의 모터와 토크 제한기가 있습니다. 나사 과부하가 발생하면, 토크 제한기는 즉시 모터 결합을 차단하고 센서가 모터를 중지하는 동안 경고 조명으로 스크루 과부하를 나타냅니다.

2정밀 센서와 지능형 제어

나사 끝에는 300 바 압력 및 녹기 온도 센서가 있습니다. 추가 녹기 센서는 매년 설치됩니다. 다른 배럴 모듈, 제어판의 디지털 온도 표시기에 표시된 데이터 (32 L/D에 4개) 40 L/D에 5개의 모델).

제어판에는 디지털 속도 표시기 (주 및 공급 나사) 와 상하 조정 버튼이 포함되어 있습니다. 디지털 토크 디스플레이 (최대 토크의 비율을 표시)

3종합적인 경고 표시기

경고 조명 시스템은 명확하게 표시: 나사 끝 과압, 낮은 냉각 물 압력, 개방 clamshell 배럴, 모터 과부하, 토크 제한기 과부하, 피더 과부하, 손상된 난방요소

4독립적인 PID 온도 제어

하부 캐비닛에는 독립적인 디지털 자동 조정 PID 컨트롤러 (각 1개) 를 갖춘 전용 제어판이 있습니다. 배럴 영역 더하기 다이에 대한 하나). 이들은 설정 될 때까지 외출기 시작을 방지하는 실패 안전 기능을 포함 온도가 도달하고, 온도가 미리 설정된 한도 이하로 떨어지면 자동으로 작동을 중지합니다.

재료 옵션 및 성능 향상

1마모 및 부패 저항성 재료 선택

표준 추출기는 전문용 재료 선택의 여러 가지와 함께 높은 토크의 나사 샤프를 갖추고 있습니다. 응용 프로그램:

• 고부식 스루프/배럴 라인어:CPM9V 및 CPM10V 강철 (Crucible, USA) 은 세라믹 분말과 같은 가려기 필러를 포함하는 화합물에 사용됩니다.
• 중저식성 나사/배럴 라인어:SUS440C 스테인레스 스틸 PVC 및 유사한 樹脂.
• 극도로 부식 저항성 스루프/배럴 라인어:M390 강철 (독일) 플루오 폴리머 및 매우 부식성 플라스틱, 뛰어난 경화와 마모를 제공합니다. 전통적인 인코넬 합금과 비교했을 때

2Maxi20Compounder 성능 장점

Maxi20Compounder의 11kW 드라이브 모터는 1200 RPM까지 나사 속도를 가능하게합니다. 가이드 펌프와 대형 플레이트 열 교환기를 통한 강제유 윤활, 특히 높은 처리량으로 설계된 어플리케이션

생산 용량 기준

다음 표는 LTE20-40 모델 (40 L/D, 5.5kW 모터, 800 RPM) 의 처리량 데이터를 나타냅니다. 각종 폴리머를 가공하는 것:

* 참고: 별이 있는 폴리머는 특별한 처리 조건이나 첨가물을 필요로 할 수 있습니다.

결론

20mm 동전 쌍 나사 추출기, 고도화된 디자인, 높은 모듈성, 유연성 구성 옵션과 탄탄한 성능은 실험실 연구에 이상적인 솔루션을 나타냅니다. 기초 연구, 새로운 재료 개발, 또는 소규모 실험 생산, 그것은 연구자들에게 안정적이고 신뢰할 수 있고 효율적인 처리 플랫폼으로 재료 과학 혁신을 촉진합니다.